1、原料貯存、供料、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝。原料粉煤灰或砂子原料場(chǎng)集中裝運(yùn),用裝運(yùn)進(jìn)料斗。水泥袋或散裝水泥存放在水泥庫(kù)里。給料斗在使用時(shí)裝運(yùn)?;ぴ稀X粉等分別存放在化工倉(cāng)庫(kù)、鋁粉庫(kù),使用時(shí)分別裝運(yùn)到生產(chǎn)車間。
2、原料的蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝。通過電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)將粉煤輝定或砂、石粉)輸送到粉煤輝定或砂、石粉等物料,由粉煤灰泵送到料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)進(jìn)料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送到顎式破碎機(jī)破碎,粉碎后的石灰通過斗式提升機(jī)送到石灰儲(chǔ)倉(cāng),然后通過螺旋輸送機(jī)送出粉碎機(jī)、斗式提升機(jī)等物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)輸送物料?;瘜W(xué)制品按照比例用人工計(jì)量后,制成濃度的溶液,送到儲(chǔ)罐中貯存。鋁粉煤灰由鋁粉庫(kù)運(yùn)往生產(chǎn)車間,電葫蘆提升到配料樓二樓,倒入攪拌機(jī),定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液。
3、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝中加氣塊的配料、攪拌、澆注。二灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)稱重計(jì)量,稱下螺旋輸送機(jī)可將物料均勻地裝入澆注混合器。將粉煤輝定或砂、石粉)及廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,當(dāng)各種物料計(jì)量完畢,模具就位后,即可進(jìn)行漿料攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃),澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃)。
4、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝中的氣塊初養(yǎng)與切割。注模后,用輸送鏈推進(jìn)初養(yǎng)室發(fā)氣初凝,室溫50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí),可免往初養(yǎng)室在裁剪過程中產(chǎn)生的毛坯邊角廢料。
5、蒸汽加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝中的加氣塊和成品。鋼坯在釜前停線編組完畢后,加氣混凝土打開待出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi),制造品由橋吊吊至成品庫(kù),再用叉車將其運(yùn)送到成品堆場(chǎng),空釜車和釜底板將空罐車吊至回車線。
關(guān)鍵詞:CF墻板安裝 CF蒸壓磁粉自保溫砌塊
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